PPSU是一种无定形的热性塑料，具有高度透明性、高水解稳定性。制品可以经受重复的蒸汽消毒。PPSU是一种无定形的热性塑料，具有高度透明性、高水解稳定性。制品可以经受重复的蒸汽消毒。奶瓶，是用来盛奶的一种器具，一般给婴儿使用。奶瓶本身不包含奶嘴，仅仅指瓶身，但是一般生产婴儿奶瓶的厂家都会随瓶赠送一只奶嘴。对于奶瓶中的婴儿奶瓶，在原料上来说，可以分为：玻璃奶瓶、塑料奶瓶和硅胶奶瓶。其中塑料奶瓶的材质一般有PC，PP,PES,PPSU、硅胶。建议螺杆的长径比L/D的最小值为16:1,但应优先选用18:1和24:1之间的L/D比值。PPSU，学名：聚亚苯基砜树脂PPSU聚亚苯基砜树脂是聚砜简称PSF系列的产品。是新颖的热塑性工程塑料，指在分子主链中含有砜基及芳核的高分子化合物，非结晶性。聚砜在家用电器方面用于微波烤炉设备、咖啡加热器、湿润器、吹风机、布蒸干机、饮料和食品分配器、饮食餐具、水杯、奶瓶等。也可代替有色金属用于钟表、复印机、照相机等的精密结构件。

peek聚醚醚酮是一种具有耐高温、自润滑、易加工和高机械强度等优异性能的特种工程塑料，可制造加工成各种机械零部件，如汽车齿轮、油筛、换档启动盘；飞机发动机零部件、自动洗衣机转轮、医疗器械零部件等1、螺杆要求建议螺杆的长径比L/D的最小值为16:1,但应优先选用18:1和24:1之间的L/D比值。2、注射要求压力：一般的注射压力70-140Mpa，注射速度：中等到高速，背压：建议背压设定为0-1.0MPa(0-10kgf/cm2)。3、注射机台：保持熔体温度在360-400℃的传统机台都可以使用。4、喷嘴与闭锁系统将足够大的加热器安装在喷嘴处，以防止降温很产生“注塑冷料”。如果温度降到343℃以下，熔融物将很快固化。5、料筒容量由于PEEK聚合物的加工温度很高，材料的停留时间必须尽可能短。理想的料筒容量在总射出重量的2-5倍。6、模具温度模具的表面温度为175-205℃，最高可达220℃。7、模具设计模具采用耐300℃以上高温油脂加热，模具钢采用H13或8407等耐高温的牌号，模具安装250℃以上的隔热板(>8mm)，为减少散热，模具四周可加保温层;导柱采用高温自润滑牌号;主流道大于4mm，锥度建议2°，浇口≥1mm(纯料)，≥2mm(增强料);模具的流道宜选用圆形或梯形。8、料筒温度未增强级别为360-380℃，增强级为380-400℃，注塑机加热系统最好选择陶瓷加热圈。为顺利加料，料筒加料区必须有水冷把温度维持在70-100℃。9、热稳定性熔融过程停机停留时间不超过1小时，则在360℃的温度下材料无明显的退化现象。如停机时间超过了1小时，则应把料筒温度降到340℃，在此温度下，材料可以连续数小时保持稳定。如停机时间超过3小时，则应该清洗料筒。可以用一些在380℃温度下能保持性能稳定的材料，如聚醚砜或聚醚酰亚胺，也可以用低MFI的聚乙烯进行清洁。10、干燥PEEK材料置于空气循环炉中，至少在150℃干燥3小时，或在160℃干燥2小时。车间保持一定的清洁，必须严格防止其他物料混入，PEEK加工温度高达350-400℃，其他大多塑料混入会发生严重降解，影响制品性能。

PA66（聚酰胺66或尼龙66），同PA6相比，PA66更广泛应用于汽车工业、仪器壳体以及其它需要有抗冲击性和高强度要求的产品。广泛用于制造机械、汽车、化学与电气装置的零件，如齿轮、滚子、滑轮、辊轴、泵体中叶轮、风扇叶片、高压密封圈、阀座、垫片、衬套、各种把手、支撑架、电线包内层等。PA6和PA66具备热固性，重量较轻，延展性好，耐溶剂浸蚀的特性，因而他们主要是适用于民用型棉纱，钢帘线纺织物，鱼网，工业级棉纱的输送皮带及其注塑工艺中的超耐磨导体和绝缘体的服饰和耐用度。零件，日用具和包装薄膜。可是与此同时，二种设备中间出现微小的差别，而且因为特性的差别，在使用领域也出现差异的主要用途。使我们从多方面剖析两者的区别。物理性质PA6和PA66均为透明色或不通透的奶白色结晶体高聚物。可是，生产制造原料有非常大的不一样：PA6的原料是己内酰胺，是根据己内酰胺的开环增益汇聚获得的；而PA6的原料是己内酰胺。原料关键由石油苯做成。一些生产商遭受石油苯供货欠缺的限定，并应用酯化苯，但总数极高。较少的。PA66根据六甲基二胺和己二酸的加聚反应制取。

PA66塑料在聚酰胺材料中有较高的熔点。它是一种半晶体-晶体材料。PA66在较高温度也能保持较强的强度和刚度。PA66塑料在成型后仍然具有吸湿性，其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件。在产品设计时，一定要考虑吸湿性对几何稳定性的影响。PA66塑料的粘性较低，因此流动性很好（但不如PA6）。这个性质可以用来加工很薄的元件。它的粘度对温度变化很敏感。抗静电PA66原材料是在PA66中加入静电剂，达到抗静电、导电、耐工作电压的实际效果。具体原理是在PA66中产生一个可失去静电工作电压的电运动层，立即引导摩擦、电流磁效应等因素引起的电流效用，并对设备起到电流维护的作用，防止电流击穿等风险。抗静电PA66原材料主要用于避免电流击穿。适用于3C电子器件、电气产品、高精度仪器仪表、机械设备等。抗静电尼龙66原材料在汽车工业中的应用1、高流动性有利于复杂结构的应用；2、优异的阻燃等级，适用于发动机罩的维修；3、抗静电特性为汽车供电电路和机械设备的安全提供了另一层保证；4、导电性可以使汽车在冬天不怕高压静电击穿的危险。抗静电尼龙66原材料在电器中的应用1、准确的规格控制，确保商品完美组合；2、保持良好的外观，主要表现出工作能力；3、静电疏通和维护弱电装置中的供电电路更加稳定可靠；4、使用耐高温性来提高家用电器的安全性能。

PPSU是一种无定形的热性塑料，具有高度透明性、高水解稳定性。制品可以经受重复的蒸汽消毒。PPSU，学名：聚亚苯基砜树脂聚亚苯基砜树脂是聚砜简称PSF系列的产品。是新颖的热塑性工程塑料，指在分子主链中含有砜基及芳核的高分子化合物，非结晶性。适于制作耐热件、绝缘件、减磨耐磨件、仪器仪表零件及医疗器械零件，聚芳砜适于制作低温工作零件。聚砜在电子电器工业常用于制造集成线路板、线圈管架、接触器、套架、电容薄膜、高性能碱电池外壳。聚砜在家用电器方面用于微波烤炉设备、咖啡加热器、湿润器、吹风机、布蒸干机、饮料和食品分配器、饮食餐具、水杯、奶瓶等。也可代替有色金属用于钟表、复印机、照相机等的精密结构件。聚砜已通过美国医药、食品领域的有关规范，可代替不锈钢制品。由于聚砜耐蒸气、耐水解、无毒、耐高温蒸气消毒、高透明、尺寸稳定性好等特点，可用作手术工具盘、喷雾器、流体控制器、心脏阀、起博器、防毒面具、牙托等。

PEEK也叫聚醚醚铜，它是一种性能优异的特种工程塑料，和其他的工程塑料相比有很多显著的优势，在我们生活中的使用还是比较多的，因为它可以耐正高温260度，然后它的性能也是相当优异的。那么PEEK在使用的时候具有怎样的稳定性呢?第一，PEEK塑胶原料注塑成型的收缩率比较小，这对控制PEEK注塑零件的尺寸公差范围是有一定好处的，同时也使得PEEK零件的尺寸精度比通用塑料高很多。最主要的是，PEEK热膨胀的系数小，随着温度的变化而发生变化，而PEEK零件的尺寸变化很小。这为我们的工作做到了很好的稳定性。第二，PEEK的尺寸稳定性好，也就是说，工程塑料制品在使用或存放过程中尺寸稳定的性能，这种尺寸的变化主要是因为聚合物分子的活化能提高后，使得对链段有某种程度的卷曲所导致的，在我们生活中的使用还是相当多的。第三，我们要知道的是，PEEK耐热水解特性比较突出，在高温高湿环境下吸水性很低，所以在使用的时候，都是相当稳定的。在真个市场上，PEEK也是相当值得肯定的。

PA66原料是PA系列中机械强度Z高、应用Z广的品种,具有优良的耐磨性、自润滑性，机械强度较高等特点。广泛应用于汽车工业、仪器壳体、电气装置的零件以及其它需要有抗冲击性和高强度要求的产品。PA66原料特性一般都有哪些？1、PA66添加阻燃剂具有良好的防火性，防火级别可以达到V1、V0等；2、PA66容易成型，品质优良；在较高温度也能保持较强的强度和刚度；3、PA66的粘性较低，因此流动性很好，这个性质可以用来加工很薄的元件；4、PA66原料耐寒、耐老化、耐热性能佳；结晶度高、抗冲击、抗撕裂、稳定性好。

PPSU是一种无定形的热性塑料，具有高度透明性、高水解稳定性。制品可以经受重复的蒸汽消毒。学名：聚亚苯基砜树脂(Polyphenylenesulfoneresins)PPSU,它是聚砜(PSF）系列的产品。是新颖的热塑性工程塑料，指在分子主链中含有砜基及芳核的高分子化合物，非结晶性。基本性质为略带琥珀色的线型聚合物。除强极性溶剂、浓硝酸和硫酸外，对一般酸、碱、盐、醇、脂肪烃等稳定。部分溶于酯酮`芳烃,可溶于卤烃`DM。刚性和韧性好，可溶于二氯甲烷、二氯乙烯和芳烃。相对密度1.24，吸水性（24h）0.22%，成型收缩率0.7%，熔融温度190℃，玻璃化温度150℃，热变形温度（1.82MPa）174℃，连续使用温度－100℃～+150℃，耐温、耐热氧化，抗蠕变性能优良，耐无机酸、碱、盐溶液的腐蚀，耐离子辐射，无毒，绝缘性和自熄性好，容易成型加工。制备方法由对聚苯硫与过乙酸反应制得的基本树脂组成。用途1、适于制作耐热件、绝缘件、减磨耐磨件、仪器仪表零件及医疗器械零件，聚砜适于制作低温工作零件。2、聚砜在电子电器工业常用于制造集成线路板、线圈管架、接触器、套架、电容薄膜、高性能碱电池外壳。3、聚砜在家用电器方面用于微波烤炉设备、咖啡加热器、湿润器、吹风机、布蒸干机、饮料和食品分配器、饮食餐具、水杯、奶瓶等。也可代替有色金属用于钟表、复印机、照相机等的精密结构件。4、聚砜已通过美国医药、食品领域的有关规范，可代替不锈钢制品。由于聚砜耐蒸气、耐水解、无毒、耐高温蒸气消毒、高透明、尺寸稳定性好等特点，可用作手术工具盘、喷雾器、流体控制器、心脏阀、起博器、防毒面具、牙托等。由于PPSU为安心材质,不含扰乱内分泌的致癌化学物质(环境荷尔蒙:双酚A),并作为一种耐热性极佳的材质,耐热温度高达207度。因可反覆的高温煮沸,蒸汽消毒。具有极优良之抗药性及抗酸碱性,可承受一般药水及洗洁剂清洗,不会产生化学变化。轻便，耐摔，无论从安全性,耐温,耐水解和耐冲击等方面都是最好的。但是价格相对较贵。

聚醚醚酮（PEEK）作为一种新型的半晶态芳香族塑性工程塑料，具有极其出色的物理、力学性能，在许多特殊领域可以替代金属、陶瓷等传统材料，在减轻质量，提高性能方面贡献突出，成为当今最热门的高性能工程塑料之一。PEEK耐高温热性能十分突出，可在250℃下长期使用，瞬间使用温度可达315℃；其刚性大，尺寸稳定性，线胀系数较小，接近于金属铝材料；PEEK化学稳定性好，对酸、碱及几乎所有的有机溶剂都有很强的抗腐蚀能力，同时具有阻燃、抗辐射等性能；PEEK树脂的刚性较大，尺寸稳定性较好，线胀系数较小，非常接近于金属铝材料；具有优异的耐化学药品性，在通常的化学药品中，只有浓硫酸能溶解或者破坏它，它的耐腐蚀性与镍钢相近，同时其自身具有阻燃性，在火焰条件下释放烟和有毒气体少，抗辐射能力强；PEEK树脂的韧性好，对交变应力的优良耐疲劳性是所有塑料中最出众的，可与合金材料媲美；PEEK树脂具有突出的摩擦学特性，耐滑动磨损和微动磨损性能优异，尤其是能在250℃下保持高的耐磨性和低的摩擦系数；PEEK树脂易于挤出和注射成型，加工性能优异，成型效率较高。PEEK树脂是理想的电绝缘体，在高温、高压和高湿度等恶劣的工作条件下，仍能保持良好的电绝缘性能，因此电子信息领域逐渐成为PEEK树脂第二大应用领域，制造输送超纯水的管道、阀门和泵，在半导体工业中，常用来制造晶圆承载器、电子绝缘膜片以及各种连接器件。作为一种半结晶的工程塑料，PEEK不溶于浓硫酸外的几乎所有溶剂，因而常用来制作压缩机阀片、活塞环、密封件和各种化工用泵体、阀门部件。

防静电塑胶是防止静电的产生和聚集。只有当静电电荷聚集到一定程度的时候才会产生电压差，而只有在有电压差的两种到点物体接触的时候才会产生电火花等效果。所以防静电的其中一种方式就是用导电体将可能产生静电的物体连接到地面，将产生的电荷直接传输出去，不会产生电荷的聚集。而导电只是一种物体属性的概述，它是说明一种物体具有导电的性质。导电塑胶原料的来源通常塑胶原料来自以石油或天然气为原料之石油化学品，是一种经过聚合反应而得到的高分子树脂。塑胶定义：以合成树脂为主要成份的高分子化合物。高分子：分子量﹥10000；中分子：1000≤分子量≤10000；低分子：分子量＜1000；塑胶的三种形态：玻璃态；高弹态；粘流态；而不是固态、液态和气态，它根本就不可能有液态和气态（还没到那个温度就分解了）；导电塑胶原料的分类1、按塑化性能：热塑性塑料和热固性塑料热塑性塑料：塑料在加热软化成型后，还可以继续加热软化成型。热固性塑料：塑料在加热软化成型后，不可以通过继续加热软化成型（电木）。2、按用途分：通用塑料和工程塑料通用塑料：具有塑料常用性能，能广泛用于生产中。四大通用塑料：PP，PE，PS，PVC工程塑料：具有特殊机械性能，能作为工程材料使用。ABS，PC，PMMA，POM，PA，PPS，PBT，PET，LCP。3、按结晶分：结晶塑料和非结晶性塑结晶塑料：分子链排列有序（PE，PP，POM，PA、PPS）；非结晶塑料：分子链排列无序（PS，ABS，PC，PMMA）导电塑胶原料的应用从微小的齿轮，螺丝钉起,至家庭电器、电话、清洁工具、甚至于汽车、电脑、医疗器材等。塑料在生活中的应用是无穷无尽的。我觉得塑料对人来得温厚，用塑料这个柔和亮丽的特性来包盖，就可以将机械所放出的冰冷光线遮盖，这样人类就容易和机械相处了。因此，塑料已成为日常生活中不可缺少的东西。而作为人类与高科技的桥梁，塑料则有着无尽的潜力开发出来