抗腐蚀PEEK（聚醚醚酮）作为一种高性能工程塑料，尽管在耐腐蚀性方面表现出色，但也存在一些缺点。以下是对其缺点的详细分析：一、材料成本较高成本因素：PEEK的材料成本相对较高，这主要是由于其生产工艺复杂、原材料成本高以及市场需求量相对较小等因素所致。虽然随着技术的进步和国产化的推进，PEEK的价格有所下降，但相对于其他传统工程塑料，其成本仍然较高。影响应用：高昂的材料成本限制了PEEK在某些领域的应用，尤其是当成本成为主要考虑因素时，设计者可能会选择更经济的材料替代方案。二、加工难度大注塑成型挑战：PEEK是一款半结晶型材料，在注塑成型过程中需要严格控制工艺参数以确保结晶度，否则会影响材料的性能。这对加工厂的设备和技术水平提出了较高的要求。高温加工：PEEK的熔融温度较高，这要求注塑机具有更高的加热能力和稳定性。同时，高温加工也可能导致模具磨损加剧，增加了生产成本。三、性能限制热变形温度：尽管PEEK具有较高的热变形温度，但在某些极端高温环境下，其性能可能会受到影响。例如，当温度超过其长期使用温度范围时，PEEK可能会出现软化、变形等问题。机械性能限制：虽然PEEK的机械强度较高，但在某些特定条件下（如高应力、高频率振动等），其性能可能会受到限制。此外，PEEK的抗氧化能力相对较低，长时间暴露在高温或氧化环境中可能会导致性能下降。四、对化学品的敏感性强酸敏感性：尽管PEEK对大多数化学品具有优异的耐腐蚀性，但对浓硫酸等强酸仍然敏感。这意味着在涉及这些化学品的应用中，需要特别注意防止PEEK材料受到腐蚀。五、其他缺点环保问题：PEEK的生产和废弃处理过程中可能会对环境造成一定影响。虽然这种影响相对较小，但随着环保意识的提高，对材料环保性能的要求也将越来越高。颜色选择有限：由于PEEK的特殊性质和生产工艺限制，其颜色选择相对有限。这可能会限制在某些需要特定颜色外观的应用场景中的使用。综上所述，抗腐蚀PEEK在具有优异耐腐蚀性能的同时，也存在材料成本高、加工难度大、性能限制以及对化学品敏感等缺点。在选择使用PEEK材料时，需要综合考虑其优缺点以及具体应用场景的需求。

抗腐蚀PEEK（聚醚醚酮）和聚四氟乙烯（Polytetrafluoroethylene，简称PTFE）在多个方面存在显著的区别，以下是对两者区别的详细分析：一、耐腐蚀性PEEK：具有出色的耐化学腐蚀性能，可以抵御大多数酸、碱、盐等化学物质的侵蚀。这使得PEEK在化工、制药、食品等行业中得到广泛应用。聚四氟乙烯：同样具有优良的化学稳定性，几乎与所有的化学物质、酸、碱等不发生化学反应。它的耐腐蚀性在某些方面甚至优于PEEK，特别是在极端化学环境下。二、耐温性PEEK：具有优异的耐高温特性，可以在高温下保持良好的机械性能和稳定性。其长期使用温度约为250℃以下，当用20%30%的玻璃纤维增强时，热变形温度可提高到280300℃。聚四氟乙烯：耐热、耐寒性优良，可在-180~260℃长期使用。然而，当温度超过150℃时，聚四氟乙烯会软化，失去强度。相比之下，PEEK在高温下的表现更为稳定。三、物理性能硬度：PEEK的硬度通常比聚四氟乙烯好，具有更高的机械强度。光滑性：虽然聚四氟乙烯具有自润滑性，但在光滑性方面，PEEK可能更为出色，且PEEK的耐磨性能也更好。粘接性：PEEK的粘连性比聚四氟乙烯好得多，因此PEEK更适合用于耐磨涂层的制作。四、加工性能PEEK：是一种热塑性材料，可以通过注射成型等热塑性塑料的成型方法进行加工，加工相对较为方便。聚四氟乙烯：是一种热固性塑料，主要通过冷压烧结成型，加工难度相对较大。五、价格PEEK：由于其优异的性能和广泛的应用领域，PEEK的价格相对较高。聚四氟乙烯：虽然也具有一定的价格，但相比PEEK而言更为经济实惠。六、应用领域PEEK：广泛用于航空航天、医疗机械、汽车工业、石油工业等领域，这些领域对材料的耐高温、耐腐蚀、高强度等性能有较高要求。聚四氟乙烯：主要用于润滑材料、电绝缘体、电容器电介质、电线绝缘、电气仪表绝缘等方面。其优异的润滑性和电绝缘性使得它在这些领域得到广泛应用。综上所述，抗腐蚀PEEK和聚四氟乙烯在耐腐蚀性、耐温性、物理性能、加工性能、价格和应用领域等方面都存在明显的区别。在选择材料时，需要根据具体的应用场景和需求来综合考虑这些因素。

PPSU是一种无定形的热性塑料，具有高度透明性、高水解稳定性。制品可以经受重复的蒸汽消毒。PPSU，学名：聚亚苯基砜树脂聚亚苯基砜树脂是聚砜简称PSF系列的产品。是新颖的热塑性工程塑料，指在分子主链中含有砜基及芳核的高分子化合物，非结晶性。适于制作耐热件、绝缘件、减磨耐磨件、仪器仪表零件及医疗器械零件，聚芳砜适于制作低温工作零件。聚砜在电子电器工业常用于制造集成线路板、线圈管架、接触器、套架、电容薄膜、高性能碱电池外壳。聚砜在家用电器方面用于微波烤炉设备、咖啡加热器、湿润器、吹风机、布蒸干机、饮料和食品分配器、饮食餐具、水杯、奶瓶等。也可代替有色金属用于钟表、复印机、照相机等的精密结构件。聚砜已通过美国医药、食品领域的有关规范，可代替不锈钢制品。由于聚砜耐蒸气、耐水解、无毒、耐高温蒸气消毒、高透明、尺寸稳定性好等特点，可用作手术工具盘、喷雾器、流体控制器、心脏阀、起博器、防毒面具、牙托等。

PEEK也叫聚醚醚铜，它是一种性能优异的特种工程塑料，和其他的工程塑料相比有很多显著的优势，在我们生活中的使用还是比较多的，因为它可以耐正高温260度，然后它的性能也是相当优异的。那么PEEK在使用的时候具有怎样的稳定性呢?第一，PEEK塑胶原料注塑成型的收缩率比较小，这对控制PEEK注塑零件的尺寸公差范围是有一定好处的，同时也使得PEEK零件的尺寸精度比通用塑料高很多。最主要的是，PEEK热膨胀的系数小，随着温度的变化而发生变化，而PEEK零件的尺寸变化很小。这为我们的工作做到了很好的稳定性。第二，PEEK的尺寸稳定性好，也就是说，工程塑料制品在使用或存放过程中尺寸稳定的性能，这种尺寸的变化主要是因为聚合物分子的活化能提高后，使得对链段有某种程度的卷曲所导致的，在我们生活中的使用还是相当多的。第三，我们要知道的是，PEEK耐热水解特性比较突出，在高温高湿环境下吸水性很低，所以在使用的时候，都是相当稳定的。在真个市场上，PEEK也是相当值得肯定的。

PA66原料是PA系列中机械强度Z高、应用Z广的品种,具有优良的耐磨性、自润滑性，机械强度较高等特点。广泛应用于汽车工业、仪器壳体、电气装置的零件以及其它需要有抗冲击性和高强度要求的产品。PA66原料特性一般都有哪些？1、PA66添加阻燃剂具有良好的防火性，防火级别可以达到V1、V0等；2、PA66容易成型，品质优良；在较高温度也能保持较强的强度和刚度；3、PA66的粘性较低，因此流动性很好，这个性质可以用来加工很薄的元件；4、PA66原料耐寒、耐老化、耐热性能佳；结晶度高、抗冲击、抗撕裂、稳定性好。

PPSU是一种无定形的热性塑料，具有高度透明性、高水解稳定性。制品可以经受重复的蒸汽消毒。学名：聚亚苯基砜树脂(Polyphenylenesulfoneresins)PPSU,它是聚砜(PSF）系列的产品。是新颖的热塑性工程塑料，指在分子主链中含有砜基及芳核的高分子化合物，非结晶性。基本性质为略带琥珀色的线型聚合物。除强极性溶剂、浓硝酸和硫酸外，对一般酸、碱、盐、醇、脂肪烃等稳定。部分溶于酯酮`芳烃,可溶于卤烃`DM。刚性和韧性好，可溶于二氯甲烷、二氯乙烯和芳烃。相对密度1.24，吸水性（24h）0.22%，成型收缩率0.7%，熔融温度190℃，玻璃化温度150℃，热变形温度（1.82MPa）174℃，连续使用温度－100℃～+150℃，耐温、耐热氧化，抗蠕变性能优良，耐无机酸、碱、盐溶液的腐蚀，耐离子辐射，无毒，绝缘性和自熄性好，容易成型加工。制备方法由对聚苯硫与过乙酸反应制得的基本树脂组成。用途1、适于制作耐热件、绝缘件、减磨耐磨件、仪器仪表零件及医疗器械零件，聚砜适于制作低温工作零件。2、聚砜在电子电器工业常用于制造集成线路板、线圈管架、接触器、套架、电容薄膜、高性能碱电池外壳。3、聚砜在家用电器方面用于微波烤炉设备、咖啡加热器、湿润器、吹风机、布蒸干机、饮料和食品分配器、饮食餐具、水杯、奶瓶等。也可代替有色金属用于钟表、复印机、照相机等的精密结构件。4、聚砜已通过美国医药、食品领域的有关规范，可代替不锈钢制品。由于聚砜耐蒸气、耐水解、无毒、耐高温蒸气消毒、高透明、尺寸稳定性好等特点，可用作手术工具盘、喷雾器、流体控制器、心脏阀、起博器、防毒面具、牙托等。由于PPSU为安心材质,不含扰乱内分泌的致癌化学物质(环境荷尔蒙:双酚A),并作为一种耐热性极佳的材质,耐热温度高达207度。因可反覆的高温煮沸,蒸汽消毒。具有极优良之抗药性及抗酸碱性,可承受一般药水及洗洁剂清洗,不会产生化学变化。轻便，耐摔，无论从安全性,耐温,耐水解和耐冲击等方面都是最好的。但是价格相对较贵。

聚醚醚酮（PEEK）作为一种新型的半晶态芳香族塑性工程塑料，具有极其出色的物理、力学性能，在许多特殊领域可以替代金属、陶瓷等传统材料，在减轻质量，提高性能方面贡献突出，成为当今最热门的高性能工程塑料之一。PEEK耐高温热性能十分突出，可在250℃下长期使用，瞬间使用温度可达315℃；其刚性大，尺寸稳定性，线胀系数较小，接近于金属铝材料；PEEK化学稳定性好，对酸、碱及几乎所有的有机溶剂都有很强的抗腐蚀能力，同时具有阻燃、抗辐射等性能；PEEK树脂的刚性较大，尺寸稳定性较好，线胀系数较小，非常接近于金属铝材料；具有优异的耐化学药品性，在通常的化学药品中，只有浓硫酸能溶解或者破坏它，它的耐腐蚀性与镍钢相近，同时其自身具有阻燃性，在火焰条件下释放烟和有毒气体少，抗辐射能力强；PEEK树脂的韧性好，对交变应力的优良耐疲劳性是所有塑料中最出众的，可与合金材料媲美；PEEK树脂具有突出的摩擦学特性，耐滑动磨损和微动磨损性能优异，尤其是能在250℃下保持高的耐磨性和低的摩擦系数；PEEK树脂易于挤出和注射成型，加工性能优异，成型效率较高。PEEK树脂是理想的电绝缘体，在高温、高压和高湿度等恶劣的工作条件下，仍能保持良好的电绝缘性能，因此电子信息领域逐渐成为PEEK树脂第二大应用领域，制造输送超纯水的管道、阀门和泵，在半导体工业中，常用来制造晶圆承载器、电子绝缘膜片以及各种连接器件。作为一种半结晶的工程塑料，PEEK不溶于浓硫酸外的几乎所有溶剂，因而常用来制作压缩机阀片、活塞环、密封件和各种化工用泵体、阀门部件。

防静电塑胶是防止静电的产生和聚集。只有当静电电荷聚集到一定程度的时候才会产生电压差，而只有在有电压差的两种到点物体接触的时候才会产生电火花等效果。所以防静电的其中一种方式就是用导电体将可能产生静电的物体连接到地面，将产生的电荷直接传输出去，不会产生电荷的聚集。而导电只是一种物体属性的概述，它是说明一种物体具有导电的性质。导电塑胶原料的来源通常塑胶原料来自以石油或天然气为原料之石油化学品，是一种经过聚合反应而得到的高分子树脂。塑胶定义：以合成树脂为主要成份的高分子化合物。高分子：分子量﹥10000；中分子：1000≤分子量≤10000；低分子：分子量＜1000；塑胶的三种形态：玻璃态；高弹态；粘流态；而不是固态、液态和气态，它根本就不可能有液态和气态（还没到那个温度就分解了）；导电塑胶原料的分类1、按塑化性能：热塑性塑料和热固性塑料热塑性塑料：塑料在加热软化成型后，还可以继续加热软化成型。热固性塑料：塑料在加热软化成型后，不可以通过继续加热软化成型（电木）。2、按用途分：通用塑料和工程塑料通用塑料：具有塑料常用性能，能广泛用于生产中。四大通用塑料：PP，PE，PS，PVC工程塑料：具有特殊机械性能，能作为工程材料使用。ABS，PC，PMMA，POM，PA，PPS，PBT，PET，LCP。3、按结晶分：结晶塑料和非结晶性塑结晶塑料：分子链排列有序（PE，PP，POM，PA、PPS）；非结晶塑料：分子链排列无序（PS，ABS，PC，PMMA）导电塑胶原料的应用从微小的齿轮，螺丝钉起,至家庭电器、电话、清洁工具、甚至于汽车、电脑、医疗器材等。塑料在生活中的应用是无穷无尽的。我觉得塑料对人来得温厚，用塑料这个柔和亮丽的特性来包盖，就可以将机械所放出的冰冷光线遮盖，这样人类就容易和机械相处了。因此，塑料已成为日常生活中不可缺少的东西。而作为人类与高科技的桥梁，塑料则有着无尽的潜力开发出来